
1. 緊固件松動(dòng)(最常見(jiàn)、最易處理)
原因:固定皮帶輪的螺栓、螺母因振動(dòng)而松弛。
解決方案:
使用扭矩扳手,嚴(yán)格按照泵或皮帶輪制造商提供的扭矩值,分次、對(duì)角、均勻地?cái)Q緊螺栓。
檢查并更換所有失效的彈簧墊圈、鎖緊墊片或防松螺母。
2. 鍵與鍵槽磨損(“滾鍵”)(根本性原因)
原因:鍵(俗稱“銷子”)與軸、輪轂上的鍵槽因長(zhǎng)期使用或安裝不當(dāng)產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致配合松動(dòng),最終剪切磨損。
解決方案:
更換新鍵:取出舊鍵,更換為符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸、材質(zhì)(通常為45號(hào)鋼)的新鍵。
檢查鍵槽:仔細(xì)檢查軸和輪轂上的鍵槽側(cè)面是否磨損成弧形。若輕微磨損,可通過(guò)修磨并配用加大尺寸的非標(biāo)鍵來(lái)補(bǔ)救。若磨損嚴(yán)重,則必須對(duì)鍵槽進(jìn)行補(bǔ)焊后重新銑削,或更換皮帶輪和泵軸。
3. 錐套安裝不當(dāng)(對(duì)于錐套連接型皮帶輪)
原因:錐套依靠?jī)?nèi)錐面與軸、外錐面與輪轂孔的緊密配合來(lái)固定,并通過(guò)螺釘壓緊。若安裝時(shí)未擰緊壓緊螺釘,或內(nèi)外錐面有油污、生銹,會(huì)導(dǎo)致接觸不良而松動(dòng)。
解決方案:
正確緊固:拆卸后,清潔錐套與輪轂、軸的所有配合表面,確保無(wú)油污、無(wú)銹跡。
重新安裝,并使用扭矩扳手嚴(yán)格按照規(guī)定扭矩擰緊錐套的壓緊螺釘。
拆卸時(shí),務(wù)必先松開(kāi)錐套上的拆卸用螺孔,嚴(yán)禁敲擊錐套外側(cè)。
4. 軸與輪孔配合間隙過(guò)大(嚴(yán)重磨損后果)
原因:長(zhǎng)期松動(dòng)運(yùn)行,導(dǎo)致皮帶輪的安裝孔與泵軸的配合面(圓柱面或錐面)因“蠕變”和摩擦而磨損,產(chǎn)生超出公差范圍的間隙。
解決方案:
這是一個(gè)比較嚴(yán)重的狀態(tài)。輕微的可以采用金屬噴涂或刷鍍的方式修復(fù)軸頸,再磨削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
若磨損嚴(yán)重,可靠的方法是更換新的泵軸和皮帶輪,以確保配合精度。
定期檢查:將皮帶輪、鍵連接及緊固件的檢查納入日常和定期維護(hù)計(jì)劃,用手感、目視檢查有無(wú)松動(dòng)跡象。
規(guī)范安裝:無(wú)論是新安裝還是維護(hù)后,都必須使用扭矩扳手,確保緊固力矩到位。
正確對(duì)中:確保電機(jī)皮帶輪與泵皮帶輪在同一個(gè)平面上,對(duì)中偏差過(guò)大會(huì)加劇皮帶的側(cè)向拉力,間接導(dǎo)致輪體松動(dòng)。
皮帶張力適中:按照“拇指下壓法”或廠家規(guī)定調(diào)整皮帶張緊度,過(guò)緊的張力會(huì)給軸承和軸帶來(lái)巨大額外負(fù)荷,過(guò)松則打滑并易引發(fā)松動(dòng)。
總結(jié):處理皮帶輪松動(dòng),安全是第一原則。務(wù)必立即停機(jī)、斷電掛牌,然后從上圖流程的第一步開(kāi)始,系統(tǒng)性地排查,從簡(jiǎn)單的螺栓緊固到復(fù)雜的鍵槽修復(fù),找到根本原因并解決,才能確保設(shè)備的長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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