更換核心步驟與注意事項(xiàng)
 

　　一、準(zhǔn)備工作
 

　　安全第一：
 

　　切斷泵的電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
 

　　關(guān)閉進(jìn)口和出口閥門，并將泵內(nèi)殘余的漿體和壓力通過排污閥排出。
 

　　對需要拆卸的管路進(jìn)行標(biāo)識，以便回裝。
 

　　工具與材料準(zhǔn)備：
 

　　準(zhǔn)備合適的起吊設(shè)備(如手拉葫蘆)，以安全地吊裝泵體部件。
 

　　準(zhǔn)備銅棒、木槌、尼龍錘、拉馬等非金屬或軟質(zhì)工具，嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲擊橡膠表面。
 

　　準(zhǔn)備新的配件(如葉輪、護(hù)套、密封件等)和新的O型圈、密封膠、螺栓等輔料。
 

　　二、拆卸過程
 

　　拆卸關(guān)聯(lián)部件：
 

　　拆下電機(jī)，松開聯(lián)軸器。
 

　　拆卸進(jìn)出口管路連接法蘭。
 

　　拆卸填料壓蓋或機(jī)械密封組件。
 

　　解體泵體：
 

　　使用扭矩扳手，按對角線順序松開并拆除泵殼(如前后泵體)的連接螺栓。
 

　　利用泵體上的頂絲孔，均勻擰入頂絲，將泵體兩部分緩慢、平穩(wěn)地分離。絕對禁止用撬棍等硬物插入結(jié)合面強(qiáng)行撬開，這會損壞橡膠密封面。
 

　　使用起吊設(shè)備吊開分離的部件。
 

　　取出舊配件：
 

　　葉輪拆卸：使用專用拉馬，均勻受力地將葉輪從泵軸上拉出。如過緊，可在葉輪轂與軸配合處滴入滲透劑潤滑，耐心操作。
 

　　護(hù)套等襯膠件拆卸：通常依靠自身嵌合固定，手動即可取出。檢查橡膠件背部的金屬骨架有無變形。
 

　　三、清潔、檢查與安裝
 

　　清潔與檢查：
 

　　小心清潔：用清水和軟布清潔泵體金屬基殼內(nèi)部和所有與橡膠接觸的配合面。確保所有結(jié)合面無殘留顆粒、鐵銹和油污。
 

　　全面檢查：仔細(xì)檢查泵體金屬基殼、泵蓋及所有密封槽，確保其無變形、毛刺和損傷。任何不平整都會影響新橡膠配件的安裝和密封效果。
 

　　安裝新配件：
 

　　潤滑密封面：在新的O型圈、密封墊及橡膠配件的安裝接觸面上，涂抹一層肥皂水或硅基潤滑脂。這既能潤滑便于安裝，又能保護(hù)橡膠。
 

　　平穩(wěn)就位：將新的橡膠護(hù)套、葉輪等配件用手平穩(wěn)地、對正地放入泵殼內(nèi)，確保其坐實(shí)在設(shè)計位置。
 

　　安裝葉輪：將新的襯膠葉輪小心地套在泵軸上，用軟質(zhì)工具(如木塊墊著)輕輕敲擊到位，然后安裝防松墊片并擰緊葉輪螺母。
 

　　四、回裝與調(diào)試
 

　　合攏泵體：
 

　　在確認(rèn)所有內(nèi)部配件和密封件都已正確安裝后，吊裝泵蓋/后泵體，與泵體合攏。
 

　　同樣利用頂絲，均勻、緩慢地將兩部分合攏，直至金屬面接觸。
 

　　緊固螺栓：
 

　　安裝連接螺栓，使用扭矩扳手，嚴(yán)格按照廠家提供的扭矩值和對角線順序，分2-3次逐步上緊。這一步至關(guān)重要，能保證密封均勻，防止泵體變形和橡膠襯里被擠壓損壞。
 

　　恢復(fù)與試車：
 

　　回裝密封系統(tǒng)、電機(jī)和管路。
 

　　稍微打開進(jìn)口閥門，向泵內(nèi)灌入介質(zhì)或清水，排出空氣。
 

　　點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。
 

　　啟動泵，緩慢打開出口閥門至工作點(diǎn)。檢查有無泄漏及異常振動和噪音。
 

　　總結(jié)：更換橡膠渣漿泵配件的核心在于 “保護(hù)橡膠” 和 “均勻受力” 。全程避免硬物撞擊和刮擦橡膠表面，并嚴(yán)格按照規(guī)范使用工具和緊固螺栓，是確保更換成功和延長新配件壽命的關(guān)鍵。