規(guī)范的計劃性停機及后續(xù)保養(yǎng)，對于保護設(shè)備、確保其下次能夠順利啟動并延長整體壽命，具有至關(guān)重要的作用。停機操作應(yīng)有序進行。首先應(yīng)停止向進料系統(tǒng)供給物料。隨后，緩慢地關(guān)閉泵的出口閥門。這個“緩慢關(guān)閉”的動作至關(guān)重要，目的是逐步降低泵的運行負荷，避免管路系統(tǒng)因流量驟變而產(chǎn)生破壞性的水錘效應(yīng)，同時對電機也起到軟卸載的保護作用。在出口閥門即將關(guān)閉前，切斷電機的動力電源。最后，依次關(guān)閉進口閥門和軸封水或機械密封沖洗水的供給閥門。
 

　　停機后的保養(yǎng)程序，其重要性不亞于停機操作本身，特別是對于備用泵或需長期閑置的設(shè)備。停機后應(yīng)立即執(zhí)行的關(guān)鍵步驟是“沖泵”。即利用清水或相容的清潔介質(zhì)，持續(xù)沖洗泵腔、密封腔以及相關(guān)的進出口管路，直至排出的液體變得清澈為止。此操作的目的是清除殘留其中的所有磨蝕性漿體，防止固體顆粒沉積、板結(jié)，從而避免下次啟動時堵塞流道、卡死葉輪或損壞軸封。
 

　　對于需要長期備用的泵，還需實施防銹與定期維護措施。將泵及管路內(nèi)的積水排凈后，可在過流部件和軸套等金屬表面施加防銹油或注入專用防銹液，以防止銹蝕。此外，應(yīng)建立制度，每月至少進行一次手動盤車，將泵軸轉(zhuǎn)動數(shù)圈。此舉旨在改變軸承滾動體與滾道的接觸位置，防止軸承因長期靜置在一點而產(chǎn)生的塑性變形(布氏壓痕)，同時促使?jié)櫥匦路植迹苊夤袒＿@套完整的停機保養(yǎng)規(guī)程，是維持渣漿泵良好戰(zhàn)備狀態(tài)的核心環(huán)節(jié)。