天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵在運行中為什么絕對禁止空轉(zhuǎn)或干轉(zhuǎn)？

渣漿泵絕對禁止空轉(zhuǎn)或干轉(zhuǎn)，這是由其設(shè)計原理和工作特性決定的，空轉(zhuǎn)短短幾分鐘就可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。其核心原因在于，渣漿泵的內(nèi)部間隙、軸封系統(tǒng)和冷卻機制都依賴于其所輸送的漿體介質(zhì)，一旦失去介質(zhì)，一系列連鎖破壞反應(yīng)會立即發(fā)生。

具體危害主要體現(xiàn)在以下三個方面：

1. 對機械密封或填料密封的毀滅性打擊： 機械密封的動環(huán)和靜環(huán)依賴一層極薄的液膜進(jìn)行潤滑、冷卻和密封。空轉(zhuǎn)時，這層液膜瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致密封端面處于干摩擦狀態(tài)。在高速旋轉(zhuǎn)下，摩擦?xí)a(chǎn)生巨量熱量，短短數(shù)十秒內(nèi)就可使石墨環(huán)燒損、碳化，或使硬質(zhì)合金環(huán)因高溫炸裂。對于填料密封，其填料的潤滑和冷卻同樣依賴于介質(zhì)或軸封水，空轉(zhuǎn)會使填料急劇升溫，迅速燒焦、失去彈性，最終導(dǎo)致密封失效，且高溫會連同軸套一起損壞。

2. 對軸承的嚴(yán)重?fù)p害： 雖然軸承位于泵腔之外，但空轉(zhuǎn)的影響會直接傳遞。首先，密封的快速失效會使得高溫?zé)崃垦剌S傳導(dǎo)至軸承箱，使軸承溫度飆升，潤滑油（脂）炭化失效。其次，渣漿泵轉(zhuǎn)子部件重量大、轉(zhuǎn)速高，其平穩(wěn)運行依賴于良好的軸承支撐?？辙D(zhuǎn)時因內(nèi)部失去介質(zhì)的阻尼和穩(wěn)定作用，振動會顯著加大，這種異常振動會對軸承產(chǎn)生巨大的沖擊負(fù)荷，加劇滾道和滾動體的疲勞磨損，甚至導(dǎo)致軸承抱死。

3. 對過流部件（如葉輪、護(hù)板）的潛在損傷與性能下降： 在設(shè)計上，渣漿泵的葉輪與前后護(hù)板之間存在一個精確的間隙。這個間隙在充滿介質(zhì)時，形成了特定的內(nèi)泄漏流動，有助于穩(wěn)定泵的性能。空轉(zhuǎn)時，該間隙區(qū)域處于干摩擦狀態(tài)，即使時間很短，也可能導(dǎo)致局部高溫，使得金屬材料退火或發(fā)生微變形，從而改變了這個關(guān)鍵間隙，進(jìn)而影響泵的效率和性能。此外，若泵內(nèi)尚有少量殘留固體顆粒，空轉(zhuǎn)會使其像磨料一樣在泵腔內(nèi)高速拋灑，加劇磨損。

因此，在任何時候啟動渣漿泵，都必須確保泵腔和進(jìn)口管路內(nèi)已充滿介質(zhì)，這是保障設(shè)備安全運行的第一鐵律。